鏈斗輸送機

鏈斗輸送機詳情

鏈斗輸送機技術參數

料斗寬度B有350、450、630、800、1000五個規格，根據不同的運行場合及環境要求，鏈斗輸送機分敞開型、半封閉型和全封閉型三種。

與同類設備相比，LD系列鏈斗輸送機的突出優點是：

1.牽引鏈條采用專業鏈條廠家生產的高強度雙排重型板式鏈，運行穩定可靠，使用壽命長；

2.機尾采用彈簧螺旋張緊裝置，可使牽引鏈條的張緊力自動調整，特別適合遠距離、重載荷的輸送機；

3.工藝布置靈活，可架高、地面或地坑布置，可水平或斜升安裝，也可水平加斜升安裝；
4.背負驅動機構，結構緊湊，安裝方便。

 

鏈斗輸送機型號選型

料斗寬度B有350、450、630、800、1000五個規格，根據不同的運行場合及環境要求，鏈斗輸送機分敞開型、半封閉型和全封閉型三種。

1、鏈斗式輸送機的布置形式見圖。

2、選擇和確定輸送機的布置時應考慮以下問題：

2.1 在滿足工藝要求的前提下，應盡量選擇簡單的布置形式；

2.2 LD型鏈斗輸送機單機長度不宜超過80m；

2.3 斜升輸送時，斜升角度不宜超過60°。

鏈斗輸送機結構工作原理

用戶可根據附表中的參數選擇機型，并提出具體的布置形式及尺寸、出力、物料參數和其他要求。

1、頭部2、動力驅動鏈輪組 3、運載組件 4、傾斜中間支部 5、上道軌 6、下道軌 7、尾部鏈輪組 8、尾架 9、絲杠拉緊裝置

鏈斗輸送機由傳動裝置、頭部裝置、運行部分、尾部裝置和進料裝置等部分組成。由傳動裝置驅動頭部裝置中的鏈輪，牽引裝有物料的輸送斗沿軌道運行，物料從頭部罩殼卸出，從而達到輸送物料的目的。鏈式輸送機是一種既能水平輸送，又能傾斜提升的輸送設備。 在使用中，被輸送物料由進料口引入并盛放在料斗內，由鏈條拖動料斗進行輸送，到達頭輪時改變方向物料從出料口卸出。在整個物料輸送過程中，由于輸送速度慢，熟料和料斗之間無相對錯動，因此磨損較少，運轉故障也較少，而且可從冷卻機底部經一段輸送到熟料庫**，幾乎不產生粉塵。

安裝使用注意事項

安裝與試運行 正確的安裝、調試與操作、正常的維護都是保證鏈斗輸送機的良好使用，提高使用壽命的必要手段。

1. 安裝前的準備與檢查 1.1 鏈條等關鍵部件的質量均須符合相應圖紙上的要求。

1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

1.3 檢查滾輪組能否靈活運轉，各零件的安裝位置及輪體質量均須與圖紙要求一致。

1.4 凡組裝件到現場的，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，如有應重新修復、清洗和加油才能準許安裝。

1.5 仔細檢查、核對安裝現場的位置測定工作，各裝置及機架的基礎尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。

發現問題應及時處理，待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。

鏈斗輸送機故障分析

1.滾輪松動、脫落、爬軌、鏈斗跑偏或從軌道中間垮塌

 1.設計安裝不合理，造成滾輪與軌道之間的間隙較大

2.軌道磨損嚴重，使之與滾輪間的間隙增大

3.滾輪擋邊磨損歷害，*換不及時

4.滾輪支架剛度不足，支架孔與滾輪小軸的配合也是間隙配合，運行一段時間后，支架孔磨大，滾輪搖晃，使鏈斗跑偏脫軌

5.銷軸和套筒磨損嚴重

6.鏈斗剛度不足，運行一段時間后，帶滾輪的鏈斗底部凹塌，使滾輪不水平，鏈斗跑偏脫軌 及時停機處理

1.縮小軌距，將滾輪與軌道的間隙縮至單邊1.5mm

2.*換軌道，縮短軌距，減少運行時滾輪的左右竄動量

3.及時*換磨損的滾輪擋邊，增加滾輪擋邊高度和厚度

4.提高滾輪支架剛度，將用扁鋼制作的滾輪支架改為方鋼制作的滾輪插座，提高帶滾輪斗子的使用壽命

5.適當增大銷軸直徑，提高其硬度，增加鏈板的厚度

6.將斗子的前斗邊用壓模制成波浪形，并在帶滾輪的斗子底部外側加焊“日”字形拉筋，底部內側加焊角鋼，以提高斗子的剛度

2.滾子變形卡死，加劇首尾鏈輪磨損 滾子與套筒的配合為間隙配合，但滾子在經過首尾鏈輪時受到擠壓而變形 增大滾子與套筒的間隙，同時提高滾子和套筒硬度

3.首鏈輪壽命短 首鏈輪的材質選用 改變其材質，提高硬度

4.頭輪螺栓松動 沒有擰緊或機器運轉中因振動導致螺栓松動 停機緊固螺栓

5滾輪斷軸，工作面磨損加快 主動鏈輪安裝過低，造成要切入鏈輪的幾個滾輪與軌道產生很大的壓力，這個力會使滾輪斷軸，滾輪工作面磨損加快 1.安裝時要將主動鏈輪*抬高，讓要切入鏈輪的滾輪有3～4個不與軌道接觸，抬高高度30～50mm

6滾輪與軌道在彎道處與下軌不接觸 彎曲段曲率半徑較小，造成彎曲段滾輪與軌道不接觸，呈懸浮狀態，上下軌不牢固 保留原支架、直導軌，增大彎曲軌道半徑 7軌道與托輪接觸不良 尾輪張緊裝置工作不良 調節尾輪張緊裝置