擋邊皮帶輸送機(jī)詳情
擋邊皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)
擋邊帶式輸送機(jī)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送的一種皮帶輸送設(shè)備。該輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
擋邊皮帶輸送機(jī)型號(hào)選型
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帶寬B（mm）
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300
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400
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500
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650
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800
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擋邊高（mm）
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40
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60
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60
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80
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80
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120
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120
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160
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120
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160
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200
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240
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部分輸送傾角輸送量Q/h
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30°
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15
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14
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20
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34
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46
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71
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104
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120
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128
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157
|
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195
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235
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45°
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11
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10
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14
|
26
|
35
|
57
|
83
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97
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102
|
127
|
|
157
|
195
|
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60°
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8
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7
|
10
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18
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25
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40
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58
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69
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72
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90
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112
|
142
|
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90°
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4
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4
|
5
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10
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13
|
21
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31
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37
|
38
|
48
|
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60
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76
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外型尺寸
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頭輪中心高H/h（MM）
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350-100
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1100-2000
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1300-2000
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1300-2000
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尾輪中心高H/h（MM）
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335
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330-490
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600
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600
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600-800
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中間段帶面高H/h（MM）
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450
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500-700
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760-800
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800-850
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800-1115
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中間段地腳寬B/h（MM）
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480
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580
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870
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1020
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1220
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帶寬B（mm）
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1000
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1200
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1400
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擋邊高（mm）
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120
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160
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200
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240
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160
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200
|
240
|
300
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160
|
200
|
240
|
300
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400
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部分輸送傾角輸送量Q/h
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30°
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172
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216
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267
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327
|
275
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331
|
419
|
466
|
319
|
395
|
500
|
564
|
794
|
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45°
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137
|
175
|
216
|
271
|
222
|
267
|
347
|
384
|
258
|
318
|
414
|
465
|
680
|
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60°
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96
|
124
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153
|
197
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158
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190
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253
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178
|
184
|
226
|
302
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337
|
524
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90°
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51
|
66
|
83
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106
|
85
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102
|
136
|
149
|
98
|
121
|
162
|
180
|
281
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外型尺寸
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頭輪中心高H/h（MM）
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1400-2000
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1600-2000
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尾輪中心高H/h（MM）
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600-800
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800-1000
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800-1200
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中間段帶面高H/h（MM）
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800-1200
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1050-1500
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1050-1700
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中間段地腳寬B/h（MM）
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1440
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1690
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1890
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擋邊皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理
擋邊帶式輸送機(jī)采用“Z”形布置形式，主要有上水平段、下水平段和傾斜段組成，具體內(nèi)容如下。
1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≧45°時(shí),推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
1、皮帶輸送機(jī)可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
2、結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形膠帶輸送機(jī)、平型帶式輸送機(jī)、爬坡皮帶式輸送機(jī)、側(cè)傾皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
4、采用專用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
5、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。
6、與其它皮帶機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。
7、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能耗較小、使用成本低。
8、規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格
擋邊皮帶輸送機(jī)安裝使用注意事項(xiàng)
一條皮帶機(jī)能否達(dá)到設(shè)計(jì)、安裝要求并能正常平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，主要取決于驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度，皮帶機(jī)支架的中心是否和驅(qū)動(dòng)裝置及尾輪的中心線重合，所以安裝時(shí)的放線尤為重要。
（1）放線我們可用經(jīng)緯儀在機(jī)頭（驅(qū)動(dòng)裝置）和機(jī)尾（尾輪）之間打出標(biāo)記，再用墨斗逐點(diǎn)彈線，使機(jī)頭和機(jī)尾之間的中心線連成一條直線，用此方法放線能保證較高的安裝精度。
（2）驅(qū)動(dòng)裝置的安裝驅(qū)動(dòng)裝置主要由電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒、支架等幾部分組成。
首先，我們把驅(qū)動(dòng)滾筒和支架組裝、放置到預(yù)埋板上，在預(yù)埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個(gè)點(diǎn)之間的水平度小于等于0.5mm。
然后，找出驅(qū)動(dòng)滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒縱向和橫向中分線與基礎(chǔ)中心線重合。
在調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒標(biāo)高時(shí)，還要考慮為電機(jī)、減速機(jī)標(biāo)高的調(diào)整預(yù)留一定的余量。由于電機(jī)與減速機(jī)的連接在設(shè)備制造時(shí)已經(jīng)在支架上調(diào)整完畢，所以我們的任務(wù)是找正、找平，并保證減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的同軸度。
調(diào)整時(shí)，以驅(qū)動(dòng)滾筒為基準(zhǔn)，由于減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當(dāng)放寬，調(diào)整至徑向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。
（3）尾輪的安裝尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調(diào)整步驟與驅(qū)動(dòng)滾筒相同。
（4）支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝皮帶機(jī)支腿大部分形狀為H型，其長(zhǎng)度和寬度根據(jù)皮帶長(zhǎng)度和寬度、皮帶運(yùn)輸量等的不同而不同。
下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：
① 先量出寬度方向的中心線，做出標(biāo)記。
② 把支腿放在基礎(chǔ)上的預(yù)埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。
③ 在基礎(chǔ)中心線上任意一點(diǎn)（一般以1000mm以內(nèi)為宜）做一標(biāo)記，以此標(biāo)記為基點(diǎn)，用盒尺分別測(cè)得此點(diǎn)到兩支腿的距離，根據(jù)等腰三角形原理可知，當(dāng)兩尺寸相等時(shí)，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號(hào)槽鋼制作而成，在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時(shí)應(yīng)用水平儀測(cè)量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要采用對(duì)角線測(cè)量法進(jìn)行對(duì)稱度的找正，以保證托輥支架、上調(diào)心支架的順利安裝。
⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。
匠心鑄造 國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
